滾珠螺桿的加工方法主要有研磨和軋制兩種。對滾珠螺桿產品有所了解的用戶應該比較清楚，不同的工藝和加工方法會使加工出來的產品有一定的差異。以下內容將從幾個方面詳細介紹滾珠研磨螺桿和滾珠軋制螺桿的區(qū)別：

1、不同的加工方法

壓軋是先在光桿材料上切出一定深度的槽，槽距等于你要加工的絲距，然后用類似于加工螺桿牙的搓牙機滾壓出來，精度水平低于平均水平，適用于精度要求不高的普通設備。

研磨是在軋制的基礎上用專用外圓磨床對圓弧槽進行形狀等尺寸的精密加工，但切槽在圓弧槽的底部，精度等級在平均水平中等以上，適用于數控機床等精度要求較高的設備。

滾珠軋制螺桿是擠壓成型的，研磨級顧名思義就是研磨加工出來的。車削和研磨工藝不一樣，出來后自然有工藝痕跡。

2、不同的工藝

國外滾珠壓軋螺桿(歐美俗稱“滾壓滾珠螺桿”)的加工工藝比較簡單，大多是使用批量軋制滾壓制成，然后根據需要制成不同長度的滾珠螺桿。滾珠螺桿螺紋的壓制工藝國內外大多相同，單個滾珠軋制螺桿后期加工工藝略有不同。

歐美大多采用軸端硬車削加工工藝，簡單高效。目前國內仍采用軸端退火后車削軸承座的傳統(tǒng)工藝，從使用效果和生產制造成本來看，兩種加工工藝的優(yōu)劣都不言而喻。

大余量加工淬火鋼滾珠螺桿加工工藝更靈活，便于統(tǒng)籌安排生產，替代退火工藝和二次淬火加工工藝；加工出的產品不僅外觀精美，而且減少了滾珠螺桿軸端部位多次熱處理造成的性能不穩(wěn)定的缺陷。

3、外觀細節(jié)上的差異

滾珠軋制螺桿一般表面光滑有光澤，光線條件下反射率高耀眼。

在研磨臺表面可以清晰地看到砂輪的研磨痕跡。從外觀方面上看，轉造級滾珠螺桿的滾道槽比較光滑，比研磨過的滾珠螺桿要淺；一般在轉造級滾珠螺桿的滾道槽和滾道槽之間的凸起頂部有一個小溝槽。

4、不同精度

滾珠研磨螺桿精度一般在C7以下（±50um/300mm）

滾珠軋制螺桿精度在C7以上（±50um/300mm）

建議國產滾珠螺桿采用研磨C3（0.008）

建議研磨C3/C5（0.008/0.018）來制造滾珠螺桿

研磨C3/C5/C7推薦用于歐美日制的滾珠螺桿

以上內容就是對滾珠軋制螺桿和滾珠研磨螺桿的區(qū)別的詳細介紹，相信了解以上內容后，你也能分辨出兩種滾珠螺桿產品的區(qū)別。